糖果高速旋轉式壓片機在生產過程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤，同時，下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會使粉塵落入下沖盤，因此必須用吸塵裝置來清除粉塵，給操作造成了麻煩，特別是近年來GMP標準的提高，給設備生產行業帶來了壓力。
 

　　首先，我們先來理解一下就是一種小型臺式電動延續壓片的機器。那么維護任務應該怎樣做呢？

 

　　各運動機件摩擦面的光滑是保證機器正常運轉和延伸運用壽命的重要環節，特別是各次要運動件若在缺油狀況下干轉運轉會迅速損壞而不能運用，因而糖果高速旋轉式壓片機在運用前必需將全部油杯、油孔和摩擦面加上光滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，然前方可投入運用。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。壓片機工作前均須反省各螺絲能否松動，在任務進程中也應常常留意反省，如有松動立刻旋緊，以免發作毛病。工作前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無成績后再開電動壓片。
 

　　糖果高速旋轉式壓片機在壓片進程中須常常反省沖模質量，如發現有缺邊、裂紋、變構成嚴重損、就及時改換，以免發作毛病損壞機器和影響片劑質量。每天運用終了后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用工夫較長，則須拆下沖模，將壓片機各磨擦面。任務面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保管。活期反省機件，每月大約2次。